О КОМПАНИИ
КАТАЛОГ
КОНТАКТЫ
ОБРАТНЫЙ ЗВОНОК
OUR COMPANY
Bring Your Ideas to Life
Everything that you dreamed of can be brought to life exactly at the moment when you decide to win.
308Н, 308Н1, 309Н, 312Н, 316Н, 347Н
Особенности:
  • Наплавленный металл обладает высокой стойкостью к общей коррозии,
  • Минимальное количество брызг,
  • Увеличенное количество направленного металла в шве по сравнению с электродами, проволокой сплошного сечения и замковой проволокой,
  • Высокие сварочно-технологические свойства,
  • Высокая скорость сварки в вертикальных и потолочных положениях,
  • Высокие показатели при испытаниях на отрицательных температурах,
  • Минимальное брызгообразование,
  • Высокое качество шва при использовании на бюджетных сварочных источниках,
  • Прочная и герметичная упаковка обеспечивает высокую степень защиты от воздействий окружающей среды в процессе транспортировки и хранения.

Диаметр: 1.2 мм
    Химический состав проволоки, %:
    Механические свойства наплавленного металла:
    Марка
    Предел текучести, МПа
    Временное сопротив-ление
    разрыву,
    МПа
    Относи-тельное удлине-
    ние, %
    Ударная вязкость KCV, Дж/см² при t+20°
    308Н
    308Н1
    ≥390
    ≥400
    ≥550
    ≥560
    Упаковка:
    • пластиковые кассеты D-200 (5 кг),
    • проволочный каркас BS-300 (18 кг)
    • пластиковые кассеты D-300 (15 кг)
    Марка
    308Н
    309
    309Н
    ≤0,03
    ≤0,1
    ≤0,03
    1,4-2,0
    1,4-2,2
    1,4-2,2
    0,3-0,7
    0,3-0,65
    0,3-0,65
    18-21
    23-25
    23-25
    C
    Mn
    Si
    Cr
    Ni
    Mo
    P
    S
    312Н
    316
    316Н
    ≤0,15
    ≤ 0,08
    ≤0,04
    1,4-2,0
    1,0-2,0
    1,15-1,6
    0,3-0,65
    0,5-1,5
    0,4-0,75
    29,5-31,5
    17-20
    17-20
    9-11
    12-14
    12-14
    8,5-10,5
    11-14
    11-14
    ≤0,5
    23-25
    23-25
    0,05-0,55
    2,0-3,0
    2,0-3,0
    ≤0,03
    ≤0,03
    ≤0,03
    ≤0,03
    ≤0,025
    ≤0,025
    ≤0,03
    ≤0,02
    ≤0,02
    ≤0,015
    ≤0,01
    ≤0,01
    347
    ≤ 0,08
    1,40-2,20
    0,30-0,65
    19,0-21,5
    9,0-11,0
    ≤0,5
    ≤0,030
    ≤0,020
    Применение
    ≥25
    40
    ≥29
    60
    Для сварки аустенитных нержавеющих сталей типа 03Х17Н14М2, 03Х18Н11, 06Х18Н11, 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т, 304, 308, 316, 321, 347 и т.п.
    Для сварки аустенитных нержавеющих сталей, содержащих 18-20% Cr, 8-12% Ni, таких как 03Х17Н14М2, 03Х18Н11, 06Х18Н11, 08Х18Н10Т,
    12Х18Н10Т, 304, 308, 316, 321, 347 и т.п
    309Н
    ≥420
    ≥520
    ≥22
    ≥29
    Для сварки нержавеющих
    сталей типа 309, 10Х23Н18, 20Х23Н13, 20Х23Н18 и т.п. с себе подобными, разнородных сталей
    (нержавеющих с низколегиро ванными)
    312Н
    316
    ≥610
    ≥340
    ≥770
    ≥570
    ≥22
    ≥22
    60
    ≥29
    Для сварки нержавеющих сталей, используемых при t≤ 400°С, 08Х18Н10, 03Х18011, 07Х18Р9Л, 08Х18Р10Т, 08Х18Р12Б, 10Х23Р18,
    10Х25Р20, 20Х25Н20С2 и т.п.
    Для сварки аустенитных коррозионностойких сталей типа 03Х17Н14М2, 0Х17Н13М3Т, 316, 316L, 321, 347 и т.п.
    316Н
    ≥270
    ≥500
    ≥22
    ≥29
    Для сварки аустенитных коррозионностойких сталей типа 03Х17Н14М2, 0Х17Н13М3Т, 316, 316L, 321, 347 и т.п.
    347Н
    ≥450
    ≥600
    ≥35
    ≥50
    Для сварки нержавеющих сталей, содержащих 18% Cr, 10% Ni,стабилизированных ниобием и титаном, сталей типа 08Х18Н10, 12Х18Н9Т, 08Х18Н10Т 304,
    321, 347 и т.п.
    Для сварки аустенитных коррозионно-стойких сталей
    типа 03Х17Н14М2, 0Х17Н13М3Т, 316, 316L, 321, 347 и т.п.
    Для сварки нержавеющих
    сталей, содержащих 18% Cr, 10% Ni,стабилизи-
    рованных ниобием и титаном, сталей типа 08Х18Н10, 12Х18Н9Т, 08Х18Н10Т 304,
    321, 347 и т.п.
    Для сварки нержавеющих
    сталей, содержащих 18% Cr, 10% Ni,стабилизи-рованных ниобием и титаном, сталей типа 08Х18Н10, 12Х18Н9Т, 08Х18Н10Т 304,
    321, 347 и т.п.
    Для сварки аустенитных коррозионно-
    стойких сталей типа 03Х17Н14М2, 0Х17Н13М3Т, 316, 316L, 321, 347 и т.п.
    Для сварки аустенитных коррозионно-стойких сталей
    типа 03Х17Н14М2, 0Х17Н13М3Т, 316, 316L, 321, 347 и т.п.
    Made on
    Tilda